Plung frezeleme nima?Qayta ishlashda nima ishlatiladi?

Z-o'qi frezalash deb ham ataladigan frezeleme, yuqori olib tashlash tezligi bilan metallni kesish uchun eng samarali ishlov berish usullaridan biridir.Sirtga ishlov berish, ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni truba bilan ishlov berish va katta asboblarni osib qo'yish bilan ishlov berish uchun cho'milish frezasining ishlov berish samaradorligi an'anaviy yuza frezelemesiga qaraganda ancha yuqori.Darhaqiqat, katta miqdordagi metallni tezda olib tashlash kerak bo'lganda, cho'milish ishlov berish vaqtini yarmidan ko'proq qisqartirishi mumkin.

dhadh7

Afzallik

Plunge frezeleme quyidagi afzalliklarni beradi:

①Bu ish qismining deformatsiyasini kamaytirishi mumkin;

②Bu frezalash mashinasiga ta'sir qiluvchi radiusli kesish kuchini kamaytirishi mumkin, ya'ni eskirgan milga ishlov beriladigan qismning ishlov berish sifatiga ta'sir qilmasdan, hali ham shpal frezalash uchun ishlatilishi mumkin;

③Asbobning osilgan joyi katta, bu ishlov beriladigan qismning oluklari yoki sirtlarini frezalash uchun juda foydali;

④ U yuqori haroratli qotishma materiallarning (masalan, Inconel) yivlanishini amalga oshirishi mumkin.Plunge frezeleme qolib bo'shliqlarini qo'pol ishlov berish uchun ideal va aerokosmik qismlarga samarali ishlov berish uchun tavsiya etiladi.Maxsus foydalanish turlaridan biri, odatda, maxsus dastgoh asboblarini talab qiladigan uch yoki to'rt o'qli frezalash mashinalarida turbina pichoqlarini botirishdir.

Ishlash printsipi

Turbina pichog'ini cho'ktirganda, uni ishlov beriladigan qismning yuqori qismidan ishlov beriladigan qismning ildizigacha frezalash mumkin va XY tekisligining oddiy tarjimasi orqali juda murakkab sirt geometriyalarini qayta ishlash mumkin.Cho'milish amalga oshirilganda, frezalashtirgichning kesish qirrasi qo'shimchalarning profillarini bir-biriga yopish orqali hosil bo'ladi.Cho'kish chuqurligi 250 mm ga yetishi mumkin, ular chayqalishlar va buzilishlarsiz.Asbobning ishlov beriladigan qismga nisbatan kesish harakati yo'nalishi pastga yoki pastga qarab bo'lishi mumkin.Yuqoriga, lekin odatda pastga qarab kesishlar ko'proq uchraydi.Nishabli tekislikni cho'ktirishda cho'milish to'sar Z o'qi va X o'qi bo'ylab aralash harakatlarni amalga oshiradi.Ba'zi ishlov berish holatlarida sharsimon frezalar, yuz frezalari yoki boshqa frezalashtirgichlar, shuningdek, yivli frezalash, profil frezalash, konus frezalash va bo'shliqni frezalash kabi turli xil ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin.

Qo'llash doirasi

Maxsus cho'milish frezalari, birinchi navbatda, qo'pol yoki yarim ishlov berish, chuqurchalarga kesish yoki ishlov beriladigan qismning chetini kesish, shuningdek, murakkab geometriyalarni frezalash, shu jumladan ildiz qazish uchun ishlatiladi.Doimiy kesish haroratini ta'minlash uchun barcha dastani cho'milish kesgichlari ichkaridan sovutiladi.To'sar tanasi va cho'milish to'sarning qo'shimchasi shunday tuzilganularish qismiga eng yaxshi burchak ostida kesish mumkin.Odatda, cho'milish to'sarining kesish burchagi 87 ° yoki 90 ° ni tashkil qiladi va besleme tezligi 0,08 dan 0,25 mm / tish oralig'ida.Har bir frezalashtirgichga mahkamlanadigan qo'shimchalar soni frezalashtirgichning diametriga bog'liq.Masalan, diametri ph20 mm bo'lgan frezaga 2 ta qo'shimcha, f125 mm diametrli frezaga esa 8 ta qo'shimcha o'rnatilishi mumkin.Muayyan ishlov beriladigan qismga ishlov berish frezeleme uchun mos yoki yo'qligini aniqlash uchun ishlov berish vazifasining talablari va ishlatiladigan ishlov berish mashinasining xususiyatlarini hisobga olish kerak.Agar ishlov berish vazifasi yuqori metallni olib tashlash tezligini talab qilsa, chuqur frezalashdan foydalanish ishlov berish vaqtini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin.

Cho'milish usuli uchun yana bir qulay holat, ishlov berish vazifasi asbobning katta eksenel uzunligini talab qilganda (masalan, katta bo'shliqlarni yoki chuqur oluklarni frezalash), chunki cho'milish usuli radiusli kesish kuchini samarali ravishda kamaytirishi mumkin, bu frezalash bilan solishtirganda nisbatan. usuli, u yuqori ishlov berish barqarorligiga ega.Bundan tashqari, ishlov beriladigan qismning kesilishi kerak bo'lgan qismlariga an'anaviy frezalash usullari bilan erishish qiyin bo'lsa, chuqur frezalash ham hisobga olinishi mumkin.Chuqur kesuvchi metallni yuqoriga qarab kesishi mumkinligi sababli, murakkab geometriyalarni maydalash mumkin.

Mashina asboblarini qo'llash nuqtai nazaridan, agar ishlatiladigan ishlov berish mashinasining kuchi cheklangan bo'lsa, shtampli frezalash usulini ko'rib chiqish mumkin, chunki shpal frezalash uchun zarur bo'lgan quvvat spiral frezalashdan kamroq, shuning uchun undan foydalanish mumkin. yaxshi ishlashga erishish uchun eski dastgoh asboblari yoki quvvatsiz dastgohlar.Yuqori qayta ishlash samaradorligi.Masalan, 40-sinf dastgohida chuqur oluklarni cho'ktirishga erishish mumkin, bu uzun qirrali spiral kesgichlar bilan ishlov berish uchun mos kelmaydi, chunki spiral frezalash natijasida hosil bo'lgan radial kesish kuchi katta, bu esa spiral qilish oson. to'sar tebranadi.

Plunge frezalash cho'milish paytida pastki radial kesish kuchlari tufayli eskirgan milya podshipniklari bo'lgan eski mashinalar uchun idealdir.Plung freze usuli asosan qo'pol ishlov berish yoki yarim ishlov berish uchun ishlatiladi va dastgoh milya tizimining aşınmasından kelib chiqadigan oz miqdordagi eksenel og'ish ishlov berish sifatiga katta ta'sir ko'rsatmaydi.CNC ishlov berish usulining yangi turi sifatida,thefrezeleme usuli CNC ishlov berish dasturiga yangi talablarni qo'yadi.


Yuborilgan vaqt: 29-sentyabr-2022